Новости и блоги
Маркировка малых 2D-кодов на печатных платах (PCBA) имеет решающее значение для прослеживаемости компонентов в SMT-производстве. Однако размещение микро QR-кода на ограниченной площади часто создает серьезные сложности на производстве.
Операторы регулярно сталкиваются с тремя основными проблемами: код теряет контрастность после пайки оплавлением, смывается при очистке от флюса или не считывается сканером из-за бликов на поверхности платы.
Ниже представлено практическое руководство по устранению неполадок для нанесения четких микро QR-кодов с 100% считываемостью.
1. Решение 3 основных проблем маркировки PCB
Проблема 1: Код выгорает после пайки оплавлением (термическая деформация)
В SMT-печах оплавления пиковая температура превышает . Стандартные чернила под воздействием высокой температуры блекнут или размазываются, разрушая контрастность.
Решение: Используйте термостойкие чернила на основе растворителей для промышленных каплеструйных маркираторов или перейдите на УФ-лазерный маркиратор, который изменяет цвет паяльной маски без термического повреждения платы.
Проблема 2: Блики от глянцевой маски (отказ считывания сканером)
Глянцевые поверхности плат работают как зеркало под подсветкой сканеров AOI, ослепляя оптический датчик.
Решение: Нанесите матовый фон или настройте частоту лазера для создания текстурированной небликующей подложки. (Эта технология контроля бликов также применима при нанесении кодов на стеклянную тару и глянцевую упаковку).
Проблема 3: Химическая промывка смывает маркировку
Агрессивные растворители для удаления флюса и изопропиловый спирт (IPA) смывают чернила с низкой адгезией.
Решение: Обеспечьте необходимое время полимеризации чернил или используйте прямое лазерное гравирование (DPM) для создания 100% стойкого маркирования.
2. Выбор оборудования для SMT-линии
Тип оборудования | Размер маркировки | Область применения | Преимущество на производстве |
Ультрамалый | Высокоплотные платы HDI, гибкие платы | "Холодная" маркировка без термического повреждения; сверхтонкие линии. | |
Малый | Тяжелые промышленные платы, платы на металлической основе | Гравировка непосредственно в металл или маску для максимальной прочности. | |
Стандартный | Автономная маркировка заготовок и плат | Быстрая настройка, экономичность и простая интеграция на гибких линиях. |
Совет для производственной линии: Хотя ручной каплеструйный маркиратор или портативный лазерный маркиратор отлично подходят для лабораторных тестов, установка стационарного маркиратора на конвейер исключает дрожание рук и сохраняет точные геометрические пропорции кода.
3. Чек-лист для 100% считываемости микрокодов
Соблюдайте свободную зону (Quiet Zone): Не печатайте код вплотную к медным дорожкам, переходным отверстиям или краям платы. Оставляйте пустую рамку вокруг кода для точной фокусировки камеры сканера.
Следите за чистотой оптики и сопел: Загрязнение линзы на настольном волоконном лазере приводит к размытию фокуса. Пыль или засорение сопел на промышленном каплеструйном маркираторе вызывают выпадение строк в матрице QR-кода. Чистите оборудование ежедневно!
Заключение
Обеспечение высокой считываемости микро QR-кодов на печатных платах становится простой задачей при правильном подборе оборудования с учетом типа поверхности и температурных нагрузок. Использование специализированного оборудования для маркировки и прослеживаемости гарантирует полный контроль качества PCBA на всех этапах производства.
???? Полная матрица решений по маркировке материалов
Требуются решения по обеспечению считываемости QR-кодов для других материалов? Ознакомьтесь с нашими руководствами:
???? Гибкие пленки и пластиковая упаковка: Читайте наше руководство Как улучшить считываемость QR-кода на гибких пленках и пластиковой упаковке. (Опубликовано)
???? Металлы и DPM: Оптимизация качества DPM QR-кодов на металлических поверхностях: руководство по волоконным лазерам и гравировке (Скоро).
???? Стеклянная тара и глянцевая упаковка: Как устранить блики и оптические искажения при нанесении QR-кодов на стекло и глянцевые поверхности (Скоро).